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HOLZ-HER WEINIG
App Suite

App Suite

Die Funktionen der WEINIG App Suite helfen, die Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch die zunehmende Transparenz bessere Entscheidungen zu treffen. Mit der App Suite ist man ideal vernetzt mit der Weinig Familie. Damit begleiten wir jeden Kunden/Anwender bei seiner Reise in die Digitalisierung - egal ob traditionell handwerklich arbeitender Betrieb oder Industrieunternehmen. Kundenvorteile Die App Suite liefert Ihnen Informationen über aktuelle Aufträge, Betriebsdaten, Serviceintervalle, Stillstand Zeiten und optional kritische Sensordaten. Mobile App und Browserversion Nutzbar auf allen gängigen Endgeräten (Tablet, Smartphone, PC) Tagesaktuelle und historische Daten im Überblick Zugriff auf die Maschine unabhängig von Zeit und Ort Individuelle Push- & E-Mailbenachrichtigungen für wichtige Ereignisse Maschinenbetrieb möglich ohne Bediener vor Ort Vestecktes Maschinenpotenzial erkennen durch Transparenz Vielfältige Analyse und Auswertungsmöglichkeiten Anwendungsgebiete Als Unternehmen ist es schwer heutzutage ohne Hilfe seinen Betrieb zu optimieren. Mit Hilfe der WEINIG App Suite können Sie ihre Maschine jederzeit und von überall aus überwachen und auswerten. Erkennen Sie verstecktes Potenzial oder bekämpfen Sie Fehlerquellen just in time, damit ihre Produktion ein neues Level errreicht. Funktionen viaMonitor Kostenreduzierung durch Optimierung der Rüst-, Leerlauf und Stillstands Zeiten Reduzierte Stillstand Zeiten durch schnellere Reaktion Überblick über aktuelle und historische Statusdaten Individueller Vergleich mehrerer Maschinen möglich Trendanalyse auf Tag oder Wochenbasis ViaNotify Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit durch vereinfachtes Aufdecken von häufigen Störungsursachen Überblick zu aktuellen Maschinenmeldungen, Fehlern, Warnungen und Alarmen Überblick von aktuellen, historischen und den häufigsten Maschinenmeldungen Auswertungsmöglichkeiten zu Maschinenmeldungen ViaOrder Schnelle Rückmeldung bei Kundenanfragen zum Produktionsfortschritt - auch von unterwegs Übersichtliche Darstellung von Auftragsdetails und dem Fertigungsfortschritt Anzeige der Auftragshistorie viaMaintain Verlängerung der Maschinenlebensdauer mit Hilfe des digitalen Wartungshandbuchs Reduzierte Stillstand Zeiten durch bessere Planung des Ersatzteilbedarfs und des Wartungspersonals Übersicht anstehender Wartungsarbeiten Druckfunktion einer Wartungsliste ViaCondition Monitoring und Trending Kostenreduzierung durch maximale Nutzungsdauer der Maschinenelemente Wichtigsten Produktivitätskennzahlen in Trends auswerten wie produzierte Teile, Laufmeter, ... pro Schicht, Tag, Woche, Teileausprägung, Werkzeug, Auftrag, u.v.m. Unterschiedliche Daten in Relation setzen Performance-Trending von mehreren Maschinen Monitoring von Maschinen- und Betriebsdaten Optional: Überwachung von Maschinenelementen mit Hilfe von optionalen Sensoren (Voraussetzung: In der Maschine installierte Hardware!) ViaNotifications Zu jeder Zeit und an jedem Ort auf dem Laufenden zu Aktivitäten und wichtigen Ereignisse der Maschine bleiben Konfigurierbare Push- und E-Mail-Benachrichtigungen Unterstützung aller viaCockpit-Funktionen Benachrichtigungen über z.B. Auftrag ist fertiggestellt, Maschinenstörung 10 Minuten, Meldung steht 7 Minuten an Homesite der App Suite ViaMonitor Kuchendiagramm/ Auswertung

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HOLZ-HER
Campus V7 Softwaresuite

Campus V7 Softwaresuite

5-Achs-CNC-Bearbeitung leicht gemacht: von der Programmierung variabler Bauteile über die Simulation in 3D bis hin zur virtuellen Werkzeugverwaltung, das Campus Paket hat es in sich und bietet eine flexible Lösung für ihr CNC-Bearbeitungszentrum. HOPS hat eine flache Lernkurve durch visuelle Programmieroberfläche – für optimale Produktivität. Mit nur wenigen Klicks kann die 5-Achs-CNC-Maschine virtuell mit Werkzeugen bestückt werden. Alle Fertigungsrelevanten Parameter werden in MT-Manager gespeichert. Auf jedem HOLZ-HER CNC-Bearbeitungszentrum sind alle notwendigen Softwarebausteine vorinstalliert. Dadurch ist das Anpassen der Programme auch im Nachgang ohne Probleme möglich. Schritt für Schritt Programmierung einer Schrankseite in HOPS für Ihre CNC-Maschine in 1,5 Minuten zu einem fertigen Programm Makros & Eingabemasken für unterschiedliche Bearbeitungen 3D Bauteileansicht Parametrische Programmierung durch individuelle Bezugspunkte (EasySnaps) Die richtige Simulation für jede Anwendung Standard Ablaufsimulation mit Werkzeuganzeige und Darstellung der Verfahrwege BetterSim 3D Abtragssimulation mit Kollisionskontrollle für Werkzeuge, 3D Ansicht der Bauteile, Werkzeugprofilabhängiger Materialabtrag 3D Maschinensimulation mit Kollisionskontrolle Ansicht der Konsolen, Sauger, Traverse Maschinenabhängigen Bearbeitungsstrategien Weitere HOPS Highlights Individuell erstellbare Formvorlagen Einfache Programmierung mithilfe von Makros Zusammenfassung der Bearbeitungen mit einer Baumstruktur 2- oder 3D Ansicht der Bauteile 3D Ansicht der Werkzeuge & Aggregate Graphische Unterstützung durch Fangpunkte und Messfunktionen Hilfs-Geometrien bei komplexen Formen Erstellen und Bearbeiten von Profilen Konstruieren, Importieren und Übergeben von DXF-Dateien in aCADemy Erstellen von Freiformen Import von DXF-Dateien (Schriftzüge, Logos, usw.) Hinzufügen von Bearbeitungen wie Konturfräsen, Taschenfräsen, Bohren & Sägen Ein-Klick-Übergabe an HOPS (CAD / CAM) Werkzeugverwaltung mit MT-Manager Übersichtliche & individuell anpassbare Werkzeugstruktur Maschinenabhängige visuelle Darstellung der Werkzeugwechselplätze Einfaches Bestücken durch Drag & Drop Sperren der Werkzeuge Anlegen & Verändern von Werkzeugprofilen Das Bedienpult der CNC-Maschine Touchfähige Bedienoberfläche Maschinenabhängige Visuelle Darstellung Bestücken der Maschine in 2- oder 3D Verändern der Positionen von Konsolen & Sauger Kompatible CNC-Maschinen Evolution 7402 Evolution 7405 Dynestic 7505 Dynestic 7507 Dynestic 7532 Dynestic 7535 Epicon 7135 Epicon 7235 Epicon 7335

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WEINIG
Moulder Master

Moulder Master

Eine Software für die gesamte Arbeitsvorbereitung der Kehlmaschine Moulder Master Powermat und Hydromat mit PowerCom Plus oder WMC effiziente Erstellung und Verwaltung von Profilen und Werkzeugen mit Hilfe von CAD-Daten und als Ausgangspunkt eines vernetzten Systems, das einen papierlosen Fertigungsablauf ermöglicht Unternehmen mit hoher Profilvielfalt, häufigen Profilwechseln, auftragsbezogener Fertigung, mehreren Kehlmaschinen und/ oder eigener Werkzeugherstellung Transfer von Anwenderwissen in die Software, Verbesserung von Produktionsabläufen, hohe Flexibilität, Verkürzung von Durchlaufzeiten, papierlose Fertigung, hohe Prozesssicherheit, Optimierung der Arbeitsvorbereitung, Automatisierung einzelner Prozessschritte Moulder Master ist der Ausgangspunkt für eine effiziente und zugleich flexible Fertigung, denn es wird vom Büro aus die komplette Arbeitsvorbereitung für Schleifraum und Kehlmaschine übernommen, so dass die Fertigung bestmöglich ausgelastet werden kann. Moulder Master verknüpft alle Prozesse, die der Produktion vorgelagert sind voll integriertes 2D-CAD zum Zeichnen von Profilen und Werkzeugen Erzeugung von Grafiken für Werkzeuge und Profile Datenbank zur Verwaltung von Profilen und Werkzeugen mit Suchfunktion Integration der Maschinendaten mit Spindelbild Auftragsverwaltung zur Erzeugung von kundenbezogenen Aufträgen Postprozessor zur Generierung des CNC-Programms für den Rondamat 1000 CNC Datenaustuasch mit Werkzeugmessstand und Kehlmaschine Dänisch, Deutsch, Englisch, Estnisch, Finnisch, Französisch, Italienisch, Japanisch, Lettisch, Niederländisch, Norwegisch, Polnisch, Schwedisch, Spanisch, Tschechisch Verkürzung von Durchlaufzeit, Reduzierung von Ausschuss, Steigerung der Qualität, Steigerung der Maschinenverfügbarkeit, Reduzierung der Rüstzeiten, Vermeidung von Fehlern, hohe Wirtschaftlichkeit bei kleinen Losgrößen, Erstellung individueller Produkte, effiziente Verwaltung vorhandener Profile und Profilwerkzeuge

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HOLZ-HER
SmartFactory

SmartFactory

Schreinerei 4.0 – Durchgängigkeit vom Design über CAM bis zum MES. Smart Factory bietet verschiedene Software-Module für die HOLZ-HER Nesting-Bearbeitungszentren auf einem einzigen zentralen Leitrechner vorinstalliert. Über eine genormte CSV-Schnittstelle können alle relevanten Bearbeitungsdaten direkt an die Nesting-CNC-Maschine übergeben werden - für perfekte Bearbeitungsergebnisse. Campus V7 Plus Softwaresuite mit BetterSim Abtragssimulation Das Campus V7 Paket ist eine runde Sache für Allrounder und Spezialisten mit einem hohen Anspruch an Softwareautomatisierung. Die Option 4solid ermöglicht zudem in zwei Varianten die 3D CNC-Bearbeitung von Flächenmodellen. Auch bei der Verschachtelungssoftware BetterNest hat sich einiges getan. So erlaubt die neue Funktion Common-Line-Nesting eine zeitsparende und präzise Formatierung und Bohrbearbeitung rechtwinkliger Möbelbauteile auf den Nesting-CNC-Maschinen. CAMPUS V7 BetterNest Nesting Software HOLZ-HER bietet für die funktionellen Nesting-Bearbeitungszentren der DYNESTIC Serie die „BetterNest“ Software als Zusatzmodul zur CAMPUS / NC Hops Software an. Das Modul ist als reine Rechteckverschachtelung oder als Freiformvariante erhältlich und bietet bisher nicht erreichbare Verschachtelungsergebnisse mit wesentlich weniger Verschnitt als von herkömmlicher Nesting-Software bekannt. Warehouse Warehouse hat im von HOLZ-HER entwickelten Gesamtsystem Smart Factory die Aufgabe, den kompletten Teilebestand, der in die Produktion übergeben werden soll, aktiv zu bearbeiten und diesen den folgenden Produktionsprozessen zu übergeben. Mittels Warehouse ist es möglich über vordefinierte Schnittstellen oder mittels frei definierbarer Importfilter aus einem beliebigen CAD/CAM-System oder auch aus einem ERP-System Teile zu importieren. Optimierung des Produktionsflusses Arbeitsvorbereitung Sammlung und Ausgabe von HOPS-Dateien | Externe CAD/CAM System Warehouse Import von .HOP & .CSV möglich | Sortierung nach Material, Kommission, Priorität und Maschine | Die zu fertigenden Bauteile können verteilt werden. Optimierung & Fertigung CNC: Betternest-Verschachtelung DBS: HHOS STORE-MASTER: StoreIn-Tool Über den auf dem Maschinenrechner installierten HHDB Client können die am CNC-Nesting-Bearbeitungszentrum anliegenden Aufträge gemonitort und kontrolliert werden. Materialdatenbank: - inkl. Berechnung der Fräsmeter pro Nest bei Verschachtelungen - Erstellung der Verbrauchsberechnung von Platten- und Kantenmaterial Resteverwaltung mit virtuellem Restelager, Fachvorschlag und Anbindung an den optionalen HOLZ-Her Barcode Scanner, um vorhandene Reste ein- bzw. auszubuchen Ansteuerung mehrerer Maschinen aus einem NEXTEC 4.0 Rechner heraus: Auswahltool zur Verteilung fertiger BetterNest Programme auf verschiedene Dynestic CNC im Firmennetzwerk CAD / CAM Partner von NEXTEC 4.0: Durch den einfachen Import von .CSV & .HOP Dateien bevorzugen CAD / CAM Softwarehersteller die Verwendung von NEXTEC 4.0! Höhere Produktivität Saubere Darstellung Geordnete Daten Abarbeitung über Joblisten Durchgängigkeit von der Arbeitsvorbereitung bis zur Maschine Kosteneffizienz Effizienz durch Komplettpaket anstatt einzelner Komponenten Durchgängiger Datenfluss Etiketten Nesten in Betternest inkl. Werkzeugoptimierung Optimierung für die Säge (HHOS) Lageranbindung möglich Vereinfachtes arbeiten durch Warehouse Funktionen Einfachste Anbindung einer 3. Party Software Maschinenverbund möglich Nachverfolgung der Fertigungszeiten Anbindung an viaCockpit verbessert Kompatible Maschinen Dynestic 7505 Dynestic 7507 Dynestic 7532 Dynestic 7535

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WEINIG
OptiPal

OptiPal

Der Produktgenerator, der aus Rohholzdaten die optimalen Schnittmuster berechnet. Der OptiPal Produktgenerator ist speziell für den gewinn-maximierten Packmittelhersteller eine empfehlenswerte Ergänzung. Die Software integriert eine praktische Auftragsverwaltung zur Erstellung von Auftragslisten. Den größten Mehrwert bietet die Software durch die eingebundene Voroptimierung. Hierbei berechnet das Programm die optimalen Schnittmuster mehrerer Auftragslisten zum bestmöglichen Schnittergebnis. Die Voroptimierung ist auch als eigenständiges Produkt erhältlich. Zur Produktivitätssteigerung enthält die Software eine praktische Breitenoptimierung mit welcher die Verarbeitung fallender Breiten, insbesondere bei der Produktion geschlossener Seitenwände oder Deckel, ermöglicht wird. Produktivität steigern und Kosten senken mit WEINIG OptiPal Ihre Vorteile auf einen Blick Papierlose und effiziente Fertigung von der Arbeitsvorbereitung bis hin zur Maschine Eliminierung zeitaufwändiger und manueller Dateneingabe am Bedienterminal Optimierung der zu produzierenden Querschnitte in der Auftragsliste und Darstellung der querschnittsabhängigen Schnittlisten am Maschinendisplay Bessere Ausbeute als bei der Optimierung jedes einzelnen Brettes Berücksichtigung der Längen unterschiedlicher Aufträge in einem Querschnitt Bestimmung der vorteilhaftesten Rohholzlänge Verarbeitung fixer und variabler Brettbreiten Kompatible Maschinen OptiCut S 90 OptiCut S 50+ Unicut P

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WEINIG
viaConnector Edge

viaConnector Edge

Der viaConnector Edge stellt das Bindeglied zwischen Ihren Maschinen und Softwarelösungen dar. Er ermöglicht Ihnen einen komfortablen Zugang zu Ihren Maschinendaten und stellt diese an einen von Ihnen individuell definierten Zielort bereit. Zielorte können eine CSV-Datei, SQL-Datenbank oder eigene Cloud sein. Die Übertragung erfolgt eventbasiert, sodass die Daten wie sie entstehen übertragen werden. Ihre Vorteile Übertragung Maschinendaten aus Ihrer/n Maschine/n Individuelle Wahl des Zielsystems (z.B. Weinig Cloud, CSV-Datei, SQL-Datenbank, …) Es wird keine Internetverbindung benötigt, lokales Netzwerk ausreichend Selbstständige Weiterverarbeitung der rohen Maschinendaten in einem Drittsystem, wie z.B. ERP-System, Microsoft Excel, Microsoft Power-BI, … Passende Ergänzung zur WEINIG App Suite (bereits visualisierte Maschinendaten)

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WEINIG
WEINIG Cam

WEINIG Cam

Von der Idee zum fertigen Produkt Hinter WEINIG CAM verbirgt sich ein leistungsstarkes CAD/CAM-System welches die Flexibilität der Maschine steigert. Hierbei handelt es sich um eine Erweiterung der bekannten Alpha CAM Software, welche optimal an unsere CNC-Maschinen angepasst wurde. Mit wenigen Schritten können Freiform- oder Sonderteile programmiert werden. Durch die in den Menüs enthaltenen Geometrie-, Bearbeitungs- und Operationsbefehle lassen sich Werkstücke frei erstellen oder importierte Zeichnungen bearbeiten. Mit einem speziell entwickelten Parametrik-Modul (Stapelverarbeitung) und deren Schnittstelle lassen sich auf Knopfdruck NC-Programme generieren und an die Maschine übertragen. Eine detaillierte 3D-Abtragssimulation zeigt das programmierte Ergebnis und bildet die Basis für eine Fertigung ab Losgröße 1. WEINIG CAM gibt es in verschiedenen Ausbaustufen welche an Ihre Bedürfnisse, Produkte und Produktion angepasst werden. Unabhängig von der Firmengröße (von Handwerk bis Industire, vom Familienunternehmen zum Großkonzern) können jegliche Produkte wie beispielsweise Fenster/Türen, Wintergärten, Möbel und mehr möglichst effektiv konstruiert und produziert werden. WEINIG WOP WEINIG WOP ist ein Tool zum werkstattorientierten Programmieren von Einzel- und Sonderteilen. Das Programmieren ist durch die Menüführung einfach durchzuführen. Anwender haben hierbei direkten Zugriff auf ihre maschinenseitig definierten Werkzeuge und Profile. Aus einer umfangreichen Makrobibliothek können verschiedenste Unterprogramme aufgerufen werden, um entsprechende Fräs- und Bohrbearbeitungen auszuführen. WEINIG CAM basic Die WEINIG CAM basic-Version ist ein CAD/CAM-System, welches die Flexibilität der Maschine steigert. Mit wenigen Schritten können Freiform- oder Sonderteile programmiert werden. Durch die in den Menüs enthaltenen Geometrie-, Bearbeitungs- und Operationsbefehle lassen sich Werkstücke frei erstellen oder importierte Zeichnungen bearbeiten. Eine detaillierte 3D-Abtragssimulation zeigt das programmierte Ergebnis und bildet die Basis für eine Fertigung ab Losgröße 1. WEINIG CAM advanced Die WEINIG CAM advanced-Version ist speziell auf Variantenprogrammierung abgestimmt. Mit einem speziell entwickelten Parametrik-Modul (Stapelverarbeitung) und deren Schnittstelle lassen sich auf Knopfdruck NC-Programme generieren und an die Maschine übertragen. Der Import von verschiedensten Zeichnungsformaten und standardisierte parametrische Weinig Vorlagen sorgen für eine komfortable und schnelle Programmierung, auch bei dynamischen Teilen. Kompatible Maschinen OptiCut S 90 OptiCut S 50+

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WEINIG
WEINIG Control Suite

WEINIG Control Suite

Die WEINIG Control Suite stellt Lösungen zur transparenten Steuerung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses zur Verfügung. Sie bildet die zentrale Schnittstelle als Ein-Bediener-Lösung zwischen den im technischen Büro erstellten Daten und der Fertigung. Durch die Übergabe der Produktionsdaten an vor- und nachgelagerte Zellen optimiert die Control Suite den Teilefluss durch die Produktionslinie. Zellen können alle Einzelelemente (z.B. Maschinen und Mechanisierung) aus dem WEINIG Produktportfolio sowie Fremdfabrikate sein. Durch die Kombination einer Vielzahl von Standard-Modulen kann die Control Suite individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Zudem kann die Control Suite mit externen Systemen, wie z.B. Kunden individuellen ERP, PPS, AV und Branchensoftware vernetzt werden. Besonders praktisch: Statistiken, Auswertungen und Belegungspläne sind jederzeit und in Echtzeit abrufbar. Funktionen im Überblick Durch die Übergabe der Produktionsdaten an vor- und nachgelagerte Zellen optimiert die Control Suite den Teilefluss durch die Produktionslinie. Zellen können alle Einzelelemente (z.B. Maschinen und Mechanisierung) aus dem WEINIG Produktportfolio sowie Fremdfabrikate sein. Durch die Kombination einer Vielzahl von Standard-Modulen kann die Control Suite individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Zudem kann die Control Suite mit externen Systemen, wie z.B. Kunden individuellen ERP, PPS, AV und Branchensoftware vernetzt werden. Besonders praktisch: Statistiken, Auswertungen und Belegungspläne sind jederzeit und in Echtzeit abrufbar. Erweiterte Funktionen Anzeige der Zustände der Anlagenteile und Störungen Hilfreich zur Lokalisierung und schnellen Finden von Fehlern Vollautomatisierter Betrieb Maximale Transparenz zur vollautomatischen Anlagenbedienung Schnelle Reaktion durch detaillierte Fehlerbeschreibungen Zielgerichtete Maßnahmen zur Störungsbehebung Fertigungssteuerung Steuerung des kompletten Fertigungsprozesses Optimaler Teilefluss durch die Anlage Gesteigerte Produktivität Erhöhte Übersichtlichkeit Datengenerierung pro Teil und Senden dieser zum richtigen Zeitpunkt an die jeweilige Maschine bzw. Bearbeitungsstation Teile- und Chargenverwaltung Nachverfolgung der Teile und Chargen auf den Maschinen Lokalisierung der Werkstücke zu jedem Zeitpunkt Fehlerbehebung ohne andere Produktionsabläufe / Stationen zu behindern Transparenz in der Produktion Auftragsverwaltung Auftragsdateien importieren und exportieren Aufträge anlegen, editieren und löschen Darstellung des Auftragsfortschritts Erstellung von Nachfertigungsaufträgen Freigabe von Aufträgen für die Produktion Wartungsmeldungen Überblick über anstehende Wartungen Verlängerung der Maschinenlebensdauer mit Hilfe des digitalen Wartungshandbuchs Reduzierte Stillstandszeiten Bessere Planbarkeit von Ersatzteilbedarfen und Wartungspersonal Produktverwaltung Verwaltung verschiedener Holzarten, Profile und Qualitäten Automatische Optimierung der Bearbeitungsprozesse, basierend auf den Daten zur Holzart (z.B. Anpassung Vorschub) Hinterlegen von Profildaten und Einstellungsmöglichkeiten Teile- oder Chargenbezogene Steuerung der Einstellungen der vernetzten Maschinen Konnektivität ERP Vollautomatischer Datenaustausch mit unterschiedlichen bei dem Kunden etablierten Softwaresystemen Digitalisierte Prozesse von der Auftragserfassung bis zum Endprodukt Konnektivität Peripherigeräte Teile für weiterführende Prozesse identifizierbar Einbindung von Informationen aus vorgeschaltenen Prozessen Identifizierung durch Scannen von Eingangsmaterial oder Hilfsstoffen für den Produktionsprozess

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